FAQ – Powłoki podłogowe

Posadzka żywiczna to bezspoinowa powłoka z żywicy syntetycznej, nakładana na beton, jastrych lub odpowiednio przygotowane płytki. Szczególnie często stosuje się powłoki epoksydowe (EP) oraz poliuretanowe (PU).

Posadzki żywiczne sprawdzają się między innymi w garażach, warsztatach, piwnicach, magazynach, halach produkcyjnych oraz innych miejscach, gdzie podłogi są mocno eksploatowane.

Do najważniejszych rodzajów należą powłoki epoksydowe, poliuretanowe i akrylowe.

• Żywica epoksydowa (EP): bardzo wytrzymała i odporna na chemikalia – idealna do garażu, warsztatu i przemysłu.
• Poliuretan (PU): bardziej elastyczny; w zależności od systemu również odporny na promieniowanie UV i odpowiedni do powierzchni zewnętrznych.
• Akryl: cienkie, raczej dekoracyjne warstwy wierzchnie.

To, który system będzie odpowiedni, zależy od podłoża, obciążenia, oddziaływania promieni UV oraz pożądanego wykończenia powierzchni.

Do garaży odpowiednia jest samopoziomująca powłoka epoksydowa – na przykład Sikafloor-150 Plus jako grunt oraz Sikafloor-2600 jako powłoka właściwa. Sikafloor-2600 jest przeznaczony do normalnych i średnich obciążeń mechanicznych i tworzy bezspoinową, błyszczącą oraz nieprzepuszczalną dla cieczy powierzchnię.

Sprawdzona konstrukcja: przygotowane podłoże → Sikafloor-150 Plus → Sikafloor-2600, opcjonalnie z płatkami dekoracyjnymi i powłoką antypoślizgową.

Oba produkty dostępne są łącznie jako kompletny zestaw do powlekania posadzek z kalkulatorem zużycia.

Typowa struktura składa się z przygotowania podłoża, gruntowania i powłoki – opcjonalnie uzupełnionych płatkami dekoracyjnymi, warstwą zamykającą i środkiem antypoślizgowym.

1. Przygotowanie podłoża (szlifowanie lub śrutowanie, odkurzanie)
2. Gruntowanie, np. Sikafloor-150 Plus
3. Wylewka samopoziomująca, np. Sikafloor-2600
4. Opcjonalnie: posypanie płatkami dekoracyjnymi
5. Opcjonalnie: warstwa zamykająca z użyciem Sikafloor-256 W, ewentualnie z środkiem antypoślizgowym Sikafloor

Dokładna struktura zależy od podłoża oraz późniejszego obciążenia.

Podłoże musi być nośne, czyste i suche oraz przygotowane mechanicznie – poprzez szlifowanie diamentowe lub śrutowanie, a następnie dokładnie odkurzone.

Musi być ono wolne od pyłu, olejów, smarów i substancji zmniejszających przyczepność; mleczko cementowe należy całkowicie usunąć. Pęknięcia, nierówności i ubytki muszą zostać fachowo naprawione przed nałożeniem powłoki. Dla produktu Sikafloor-150 Plus firma Sika wymaga wytrzymałości na ściskanie wynoszącej co najmniej 25 N/mm² oraz wytrzymałości na odrywanie wynoszącej co najmniej 1,5 N/mm².

W przypadku gruntowania preparatem Sikafloor-150 Plus podłoże cementowe może mieć maksymalnie 4% wilgotności resztkowej CM, a jastrych anhydrytowy maksymalnie 0,3% CM.

Przy wyższej wilgotności resztkowej wymagane jest zastosowanie tymczasowej bariery przeciwwilgociowej – alternatywnie odpowiedni będzie grunt Sikafloor-1590.

Tak, z reguły zawsze: grunt zapewnia połączenie między podłożem a powłoką.

W zestawie do powlekania podłóg znajduje się w tym celu Sikafloor-150 Plus – niezawierająca rozpuszczalników dwuskładnikowa żywica epoksydowa, która służy jako warstwa sczepna dla wszystkich powłok Sikafloor na bazie żywic epoksydowych lub poliuretanowych. Rodzaj oraz ilość potrzebnego gruntu zależą od podłoża i systemu powłokowego.

W przypadku gruntowania i powłoki samopoziomującej należy liczyć się z zużyciem ok. 0,30–0,50 kg/m² produktu Sikafloor-150 Plus na warstwę oraz ok. 1,2–1,5 kg/m² produktu Sikafloor-2600.

• Grunt Sikafloor-150 Plus: 1–2 warstwy po 0,30–0,50 kg/m² – opakowanie 25 kg przy zużyciu 0,40 kg/m² wystarcza na ok. 60 m².
• Powłoka samopoziomująca Sikafloor-2600: ok. 1,2–1,5 kg/m².

Dokładne ilości dla Państwa powierzchni obliczy kalkulator zużycia w zestawie do powlekania podłóg.

Koszty zależą od powierzchni, stanu podłoża, systemu powłokowego oraz wymaganego stopnia antypoślizgowości – dokładne koszty materiałów obliczysz za pomocą kalkulatora zużycia w zakładce zestaw do powlekania podłóg.

Oprócz podkładu i powłoki samopoziomującej należy uwzględnić przygotowanie podłoża, a w razie potrzeby także piasek kwarcowy, środki antypoślizgowe oraz narzędzia.

Grunt Sikafloor-150 Plus należy stosować w temperaturze od +10 °C do +30 °C – dotyczy to materiału, powietrza oraz podłoża – przy maksymalnej wilgotności względnej powietrza 80 %.

Im wyższa temperatura, tym krótszy czas przydatności do użycia: ok. 60 minut w +10 °C, 30 minut w +20 °C i 15 minut w +30 °C. W przypadku wykonywania powłoki należy przestrzegać informacji zawartych w karcie technicznej produktu.

W temperaturze +20 °C grunt Sikafloor-150 Plus można pokrywać kolejną warstwą po 9 godzinach i maksymalnie do 2 dni później.

W temperaturze +10 °C czas oczekiwania wydłuża się do 17 godzin i maksymalnie do 4 dni. W przypadku przekroczenia tego czasu przyczepność kolejnej warstwy nie jest już zapewniona.

Tak, dzięki starannemu przygotowaniu podłoża oraz dopasowanemu systemowi, takiemu jak nasz zestaw do powlekania podłóg, mogą Państwo samodzielnie pokryć posadzkę w garażu.

Szczególnie istotne są: przygotowanie podłoża, zachowanie właściwych proporcji mieszania i ilości zużycia, a także przestrzeganie czasu obróbki oraz czasu nanoszenia kolejnych warstw produktów. W razie wątpliwości chętnie udzielimy bezpłatnej porady: Przejdź do porady osobistej.

Kompletny zestaw do powlekania podłóg zawiera odpowiednią ilość podkładu Sikafloor-150 Plus oraz powłoki samopoziomującej Sikafloor-2600 w wybranym przez Państwa kolorze RAL.

Wystarczy wybrać kolor, wpisać powierzchnię w m² do kalkulatora zużycia, a automatycznie otrzymają Państwo odpowiednią ilość materiału. Opcjonalnie system można wykonać z płatkami dekoracyjnymi oraz powłoką antypoślizgową.

W kompletnym zestawie do powlekania podłóg dostępnych jest bezpośrednio do wyboru 20 kolorów z palety RAL.

Odcienie RAL to standaryzowane kolory, które pozwalają na jednoznaczne zdefiniowanie i odtworzenie barwy. Specjalne kolory RAL są zamawiane na życzenie klienta, co może wydłużyć czas dostawy. Kolory przedstawione na ekranie mają charakter orientacyjny.

Tak, płatki dekoracyjne rozsypuje się na świeżą powłokę, co nadaje jej indywidualny, strukturalny wygląd.

Aby wejść na świeżą powłokę, potrzebne są buty z kolcami. Następnie powierzchnię można zabezpieczyć preparatem Sikafloor-256 W.

Gładka powłoka podłogowa nie jest automatycznie antypoślizgowa – powierzchnię antypoślizgową uzyskuje się dzięki dodatkom do warstwy zamykającej lub poprzez posypanie piaskiem kwarcowym.

W systemie Sikafloor do satynowej warstwy zamykającej Sikafloor-256 W dodaje się środek antypoślizgowy Sikafloor – w dozowaniu 2–4% ilości warstwy zamykającej. To, które wykonanie jest odpowiednie, zależy od obszaru zastosowania.

Impregnacja to cienka warstwa ochronna, powłoka jest nakładana znacznie grubiej i wytrzymuje silniejsze obciążenia mechaniczne.

W przypadku garaży, warsztatów i powierzchni intensywnie eksploatowanych zaleca się zatem zazwyczaj powłokę składającą się z warstwy gruntującej i wylewki – na życzenie dodatkowo zabezpieczoną impregnatem.

Tak, beton jest typowym podłożem dla powłok podłogowych. Musi być on wystarczająco nośny i wolny od zanieczyszczeń ograniczających przyczepność.

Przygotowanie mechaniczne poprzez szlifowanie lub śrutowanie tworzy odpowiednią powierzchnię pod gruntowanie.

Zasadniczo tak, jeśli płytki są trwale połączone z podłożem i zostaną odpowiednio przygotowane.

Powierzchnia musi zostać oczyszczona i przygotowana mechanicznie. Chętnie wyjaśnimy, jaki układ warstw będzie odpowiedni dla Państwa płytek, podczas indywidualnej konsultacji.

Fachowo wykonana powłoka podłogowa przy odpowiednim użytkowaniu służy przez wiele lat.

Rzeczywista trwałość zależy od przygotowania podłoża, grubości warstwy, materiału, wykonania, obciążenia mechanicznego, czyszczenia oraz czynników środowiskowych.

Największa zaleta: powłoki podłogowe są bezspoinowe – brud i woda nie mogą gromadzić się w spoinach, co znacznie ułatwia czyszczenie.

• bardzo wytrzymałe i odporne na ścieranie, chemikalia oraz obciążenia mechaniczne
• dostępne w wielu kolorach, strukturach i stopniach połysku
• możliwość wykonania w wersji antypoślizgowej
• łatwe w pielęgnacji i długofalowo opłacalne

Najczęstsze obszary zastosowań to garaże, piwnice, warsztaty, pomieszczenia magazynowe i techniczne, powierzchnie przemysłowe oraz parkingi wielopoziomowe.

Według firmy Sika, Sikafloor-2600 nadaje się również do zakładów produkcyjnych, ramp załadowczych oraz obszarów przemysłu spożywczego i napojowego.